KATEGORIA JAKOŚCI A I KATEGORIA B FABRYKA

Atom krzemu ma 4 elektrony walencyjne. Jeśli czysty krzem jest domieszkowany atomami, które mają 5 elektronów walencyjnych (takich jak atomy fosforu), staje się półprzewodnikiem typu N; jeśli czysty krzem jest domieszkowany atomami, które mają 3 elektrony walencyjne (takie jak atomy boru), powstaje półprzewodnik typu P. Kiedy półprzewodniki typu P i N są połączone, na styku powstaje różnica potencjałów, która stanowi podstawę ogniwa słonecznego. Kiedy światło słoneczne oświetla złącze P-N, dziury przemieszczają się z obszaru P do obszaru N, podczas gdy elektrony przemieszczają się z obszaru N do obszaru P, generując w ten sposób prąd elektryczny.   Krzem polikrystaliczny przechodzi procesy takie jak odlewanie wlewków, łamanie wlewków i cięcie na plastry w celu wytworzenia płytek krzemowych do dalszej obróbki. Płytki krzemowe są następnie domieszkowane i dyfundowane z niewielkimi ilościami boru, fosforu i innych pierwiastków w celu utworzenia złączy P-N. Następnie sitodruk jest używany do nałożenia precyzyjnie przygotowanej pasty srebrnej na płytki krzemowe w celu utworzenia linii siatki. Po spiekaniu elektrody tylne są wytwarzane jednocześnie, a na powierzchnię z liniami siatki nakładana jest powłoka antyrefleksyjna — w ten sposób kończy się produkcja ogniw słonecznych.   Jeśli chodzi o strukturę kosztów systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej, moduły ogniw słonecznych stanowią około 50%, a pozostałe 50% pochodzi z falowników, opłat za instalację, innych komponentów pomocniczych i różnych wydatków.

  Ponieważ popyt na zieloną energię wciąż rośnie,Coraz więcej przedsiębiorstw przemysłowych i handlowych decyduje się na instalację systemów fotowoltaicznych (PV) na swoich dachach w celu osiągnięcia samowystarczalności energetycznej i zmniejszenia kosztów eksploatacjiJednakże sukces projektu fotowoltaicznego nie zależy wyłącznie od modułów fotowoltaicznych i falowników; kluczową rolę odgrywa również wybór systemu uchwytów.Przyczepy nie tylko ponoszą fizyczną odpowiedzialność za wspieranie modułów, ale również służą jako kluczowe ogniwo w zapewnieniu bezpieczeństwa, stabilności i długoterminowej eksploatacji całego systemu. Struktura dachu i jego nośność: Pierwsza przeszkoda w wyborze Dachy przemysłowe i handlowe, charakteryzujące się dużą skalą i złożoną strukturą, mają różne rodzaje i materiały.Dachy płaskie i dachy nachylone różnią się zasadniczo pod względem metod montażu i konstrukcji uchwytów.   Dachy betonowe mają zazwyczaj dużą wytrzymałość, ale należy zwrócić uwagę na wzmocnienie lokalnych konstrukcji. Dzięki lekkiemu i cienkiemu materiałowi dachy z płytek ze stali kolorowej wymagają specjalistycznych rozwiązań mocujących, aby zapobiec wyciekowi wody z otworów wiertniczych. Materiały specjalne, takie jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym (FRP), wymagają bardziej zaawansowanych technik mocowania i środków antykorozyjnych.   Przed rozpoczęciem projektu powierzenie profesjonalnym instytucjom przeprowadzenia szczegółowych ocen konstrukcyjnych i obliczeń obciążenia jest warunkiem wstępnym zapewnienia bezpieczeństwa.System fotowoltaiczny zwiększa wagę własną o 15 do 25 kilogramów na metr kwadratowyW związku z tym, w połączeniu z obciążeniami wiatrem i śniegiem, wywiera to dodatkowe ciśnienie na dach.lub jeszcze poważniejsze zagrożenia dla bezpieczeństwa, co ostatecznie wpływa na żywotność i poziom bezpieczeństwa budynku.projektowanie i montaż uchwytów można przeprowadzić tylko wtedy, gdy konstrukcja dachu i zdolność nośna są wyraźnie potwierdzone jako spełniające wymagania, zapobiegając w przyszłości ponownym pracom lub wypadkom spowodowanym problemami konstrukcyjnymi.   Rozsądna konstrukcja uchwytu musi spełniać nie tylko wymagania bezpieczeństwa, ale także uwzględniać pierwotne drogi drenażu dachu oraz ochronę warstw wodoodpornych.W trakcie procesu projektowania, konieczne jest zapewnienie, aby podstawa uchwytu nie blokowała przepływu wody deszczowej, zapobiegając nagromadzeniu się wody i jej następnemu wyciekowi.Należy zwrócić uwagę na ochronę warstwy izolacyjnej dachu, aby uniknąć zmniejszenia wydajności izolacji termicznej z powodu otworów wiertniczych lub lokalnych uszkodzeńTylko poprzez zrównoważenie bezpieczeństwa i ochrony dachu można osiągnąć harmonijne współistnienie systemu fotowoltaicznego i budynku. Wybór materiału i odporność na korozję: zapewnienie długości użytkowania Wybór odpowiednich materiałów podtrzymywania jest bezpośrednio związany z żywotnością i kosztami utrzymania systemu fotowoltaicznego.głównymi materiałami na rynku są stop aluminium i stal ocynkowana na gorąco.   Stop aluminiowy, o lekkiej masie, wysokiej wytrzymałości i łatwej przetwarzaniu, jest często stosowany w projektach o wysokim poziomie lekkości.i nadaje się do ogólnych warsztatów przemysłowych lub lekkich dachów konstrukcyjnych. Stal ocynkowana na gorąco, o doskonałej wytrzymałości konstrukcyjnej i odporności na korozję, jest szeroko stosowana w obszarach podatnych na obfite opady śniegu lub trudne klimaty, zwłaszcza w przypadku dużych komercyjnych dachów.   W obszarach przybrzeżnych i o wysokiej wilgotności korozja przez rozpylanie soli stanowi poważne wyzwanie dla systemów uchwytów.prowadzące do przedwczesnego starzenia się uchwytów lub nawet awarii strukturalnejW związku z tym w takich projektach należy stosować stal ocynkowaną na gorąco o grubości powłoki cynkowej, która ściśle spełnia normy, wraz ze stali nierdzewnej lub wysokiej klasy złączy antykorozyjnych.Niektórzy klienci mogą również wybrać powierzchniowe opryskiwanie lub anodizing zabiegi w celu dalszego zwiększenia odporności na warunki pogodoweJakość materiałów ma bezpośredni wpływ na długoterminową stabilność projektu i koszty utrzymania;rozsądna inwestycja na wczesnym etapie może skutecznie zmniejszyć ryzyko późniejszej konserwacji i zapewnić bezproblemowe działanie systemu przez wiele lat. Zasady projektowania: zrównoważenie możliwości dostosowania się do środowiska i korzyści ekonomicznych Dachy przemysłowe i komercyjne są rozmieszczone w różnych strefach klimatycznych w kraju, dlatego konstrukcja musi być dostosowana do warunków lokalnych i dokładnie odpowiadać wymaganiom środowiskowym.Obciążenie wiatrem i śniegiem to dwa kluczowe czynniki projektowe.   W obszarach podatnych na śnieg kąt nachylenia konstrukcyjnego uchwytów dachowych jest często stosunkowo duży, aby sprzyjać naturalnemu przesuwaniu się zgromadzonego śniegu,zapobieganie uszkodzeniom strukturalnym spowodowanym nadmierną akumulacją śniegu. W obszarach o silnych wiatrach,konieczne jest wzmocnienie śrub kotwicowych i diagonalnego wzmacniacza w celu poprawy ogólnej odporności wiatru i zapewnienia bezpieczeństwa systemu podczas tajfunów i burz deszczowych.   Jednorakie rozwiązanie, które nie uwzględnia tych czynników środowiskowych, prawdopodobnie stwarza zagrożenia dla bezpieczeństwa podczas okresu eksploatacji, co prowadzi do wysokich kosztów utrzymania.   Proces projektowania musi również zrównoważyć bezpieczeństwo i koszty.nadmiernie oszczędne projekty mogą prowadzić do ryzyka eksploatacyjnego i zmniejszenia efektywności wytwarzania energii- projekt naukowy powinien opierać się na szczegółowych badaniach na miejscu i dokładnej analizie obciążenia, połączonej z rzeczywistymi potrzebami projektu,osiągnięcie zarówno bezpieczeństwa, jak i niezawodności oraz efektywności ekonomicznej, maksymalnie zwiększając zwrot z inwestycji (ROI) systemu fotowoltaicznego. Szczegóły budowy i normy instalacji: zapewnienie jakości projektu Działanie z szczegółami podczas fazy budowy często decyduje o sukcesie lub porażce projektu fotowoltaicznego.Ale co ważniejsze, należy zwrócić uwagę na szczegóły takie jak zaciskanie każdego złącza, wodoodporność punktów stałych i pozioma kalibracja uchwytów.   Trudność budowy dachów z płytek ze stali kolorowej polega na zapobieganiu wyciekowi dachu spowodowanemu otworami wiertniczymi.Wymaga to zastosowania specjalistycznych elementów mocujących i materiałów uszczelniających opartych na różnych rodzajach profilowanych blach stalowych, aby zapewnić, że funkcja ochronna dachu nie zostanie uszkodzona.   Professional construction teams will select the most appropriate installation techniques based on the roof material and structural characteristics to ensure that the connection between the brackets and the roof is firm and safePodczas procesu budowy należy zarezerwować wystarczające kanały konserwacji, aby uniknąć trudności w późniejszym czyszczeniu i konserwacji spowodowanych pokryciem modułów fotowoltaicznych.Wysokiej jakości konstrukcja nie tylko wydłuża żywotność systemu fotowoltaicznego, ale także zmniejsza trudności i koszty późniejszego eksploatacji i konserwacji, stanowiący kluczowe ogniwo w zapewnieniu długoterminowych korzyści z projektu. Rezerwacja utrzymania i inteligentne monitorowanie: zapewnienie długoterminowej efektywnej pracy Wartość systemu fotowoltaicznego polega na jego długoterminowej stabilnej zdolności wytwarzania energii, dlatego nie można zignorować projektowania eksploatacji i konserwacji.Rozsądne planowanie kanałów inspekcyjnych i pomieszczeń konserwacyjnych, unikanie układania modułów i zapewnienie normalnego użytkowania personelu czyszczącego i sprzętu badawczego są ważnymi warunkami gwarancji długoterminowej wydajności systemu.Regularne czyszczenie i kontrole mogą skutecznie zmniejszyć wpływ pyłu, odchody ptaków itp., na wydajność wytwarzania energii modułów i wydłużyć żywotność systemu.   Ponadto zastosowanie inteligentnych systemów monitorowania stało się standardową cechą nowoczesnych projektów fotowoltaicznych.Personel O&M może szybko zlokalizować i rozwiązać nieprawidłowe problemyFunkcje zdalnej diagnostyki i automatycznego alarmu znacznie poprawiają wydajność obsługi i konserwacji oraz oszczędzają koszty pracy i czasu.Połączenie solidnego planu eksploatacji i utrzymania oraz inteligentnego monitorowania zapewni, że przemysłowe i komercyjne systemy fotowoltaiczne zamontowane na dachu utrzymają sprawne i stabilne działanie przez ponad 20 lat, zwiększając zwrot z inwestycji.   Wartość systemu fotowoltaicznego polega na jego zdolności do przetrwania próby czasu i środowiska.system uchwytów wymaga wyboru odpowiednich materiałów i konstrukcji, ścisłe zarządzanie budową oraz dobrze opracowany plan eksploatacji i utrzymania w celu rzeczywistego osiągnięcia bezpieczeństwa, stabilności i efektywnego zwrotu z projektów fotowoltaicznych zamontowanych na dachu w przemyśle i handlu.

Elastyczne wsporniki PV można uznać za najbardziej złożony produkt w szerokiej kategorii wsporników PV. W porównaniu ze wspornikami stałymi, charakteryzują się wyższą zawartością technologiczną i obejmują różne typy, takie jak pojedyncza linka (dwu-linkowa), podwójna linka (trzy-linkowa), pojedyncza siatka linowa i podwójna siatka linowa.   Ponadto na cenę rynkową wpływają również czynniki takie jak reputacja producenta i strategie marketingowe. Istnieje znaczna różnica cenowa między produktami homogenicznymi, a w niektórych przypadkach produkty o słabej jakości mogą być nawet sprzedawane po wyższej cenie. W złożonym środowisku rynku wsporników PV nie ma absolutnej korelacji między poziomem cen a jakością produktu.   Aby pomóc Ci uzyskać wstępne zrozumienie przeglądu kosztów elastycznych wsporników PV, poniżej znajdują się dane referencyjne dotyczące zużycia stali na 1 megawat (MW) elastycznego wspornika:   Należy podkreślić, że powyższe dane są jedynie wstępnymi szacunkami. Rzeczywiste zużycie stali i koszty są kompleksowo zależne od różnych czynników, takich jak warunki wejściowe projektu elastycznego wspornika, konkretny scenariusz zastosowania i profesjonalne umiejętności projektanta. Rzeczywiste liczby mogą być niższe lub wyższe. Treść tego artykułu służy wyłącznie jako odniesienie i nie reprezentuje standardów branżowych ani poglądów konkretnych przedsiębiorstw. Mamy nadzieję, że może to zapewnić pewną pomoc w badaniu kosztów i cen elastycznych wsporników PV.     Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej informacji, skontaktuj się ze mną. Przedstawię Ci szczegółowe wprowadzenie. Mój numer WhatsApp to: +86 15930619958    

Przede wszystkim należy poinformować wszystkich, że ogólna zasada wodoodporności dachu jest następująca:preferowanie drenażu do zablokowaniaOznacza to, że należy upewnić się, że wspólne oczyszczanie pozwala na płynne odpływ wody podczas silnych deszczu i stawów, tak aby zapobiec wyciekowi dachu.   Dlatego w fazie projektowaniapodstawy mocowania powinny być najpierw rozmieszczone w taki sposób, aby nie były prostopadłe do kierunku odpływu i nie utrudniały odpływu wody deszczowej z dachu.   Ponadto w przypadku instalacji systemu fotowoltaicznego na istniejącym dachu poprzez bezpośrednie umieszczenie podstaw montażowych podczas budowy podstawy nie mają związku ze warstwą konstrukcyjną pierwotnego dachu.Zapewnienie bezpieczeństwa konstrukcyjnego, konieczne jest stabilne i porządne umieszczenie podstaw i podjęcie środków w celu ich utrzymania w celu zapobiegania przewracaniu, poślizganiu się lub podobnym wypadkom.   Ponieważ podstawy nie są podłączone do warstwy konstrukcyjnej, trudno jest zainstalować dodatkowe warstwy wodoodporne.należy dokonać wszelkich starań, aby utrzymać wodoszczelną warstwę pierwotnego dachu, aby uniknąć wycieku.   W przypadkach, gdy konieczne jest wiercenie dziur i uszkodzenie pierwotnego dachu, należy podjąć ukierunkowane środki w oparciu o szczególne okoliczności. 1- wodoodporność dla systemów montażu PV na płaskich betonowych dachu W przypadku nowych budynków z płaskimi betonowymi dachami lub betonowymi dachami nachylonymi (pokrytymi płytkami) willi należy zazwyczaj zainstalować wbudowane śruby podczas fazy projektowania,i wodoodporność dachu powinna być wykonana zgodnie z konwencjonalnymi praktykami.   W przypadku istniejących budynków z płaskimi betonowymi dachami lub betonowymi dachami nachylonymi (pokrytymi płytkami) willa należy najpierw zweryfikować strukturę dachu.Podstawy modułu fotowoltaicznego do warstwy konstrukcyjnej, obszar wokół metalowych części osadzonych na górze podstaw jest słabym punktem wodoodporności.Niewłaściwe obsługiwanie tutaj może spowodować, że woda deszczowa przenika z wokół śrub części osadzonych do warstwy konstrukcyjnejW związku z tym, podczas montażu podstaw modułów fotowoltaicznych,warstwę wodoodporną należy rozszerzyć, aby pokryć górne części podstaw i metalowe części osadzoneDodatkowo obszar wokół śrub kotwicowych powinien być uszczelniony,i części, w których śruby przechodzą przez warstwę wodoodporną powinny być wypełnione wodoodpornym uszczelniaczem, aby zablokować ścieżkę przenikania wody deszczowejPonadto pod podstawą należy dodać dodatkową warstwę wodoodporną, nawet jeśli w górnej części podstawy wystąpi wyciek, woda deszczowa nie dotrze do warstwy konstrukcyjnej. 2. Wodoszczelność dla instalacji systemów montażu PV na dachach płytek ze stali kolorowej W przypadku dachów z płytek ze stali kolorowej konieczne jest przebicie pierwotnej warstwy wodoodpornej i profilowanych blach stalowych stalową strukturą systemu fotowoltaicznego,i przymocować strukturę do głównej stalowej struktury budynkuNastępnie należy przeprowadzić obróbkę bariery parowej, izolacji cieplnej i wodoodporności w odniesieniu do metody wodoodporności dla dachów z kolorów stalowych.Do kluczowych elementów budowy należy m.in. usunięcie rdzy, uszczelnienie i nakładanie wodoodpornej powłoki na warstwę bazową i otaczające obszary.   W przypadku miejscowych punktów wycieku wody na dachu płytki ze stali kolorowej należy stosować wysokiej jakości neutralny uszczelniacz odporny na warunki pogodowe do smarowania i zatykania.wymagana jest wymiana przed instalacją modułów fotowoltaicznych.   W przypadku kolorowych blach stalowych o trapezoidalnych przekrojach poprzecznych: uchwyty do montażu słonecznego są zwykle podłączone do kolorowych blach stalowych z boku lub z góry za pomocą śrub samodzielnych.Śruby samodzielne muszą być wyposażone w pasujące, odporne na warunki pogodowe uszczelki wodoodporne, a po zamocowaniu śrub samodzielnych pozycje śrub muszą być pokryte wysokiej jakości neutralnym uszczelniaczem odpornym na warunki pogodowe. W przypadku przechodzenia przewodów kablowych przez panele dachowe: istnieją standardowe metody budowy określone w aktualnych rysunkach krajowych norm.można wybrać odpowiednie metody w oparciu o specyficzne warunki projektu. W przypadkach, w których przewody przechodzą przez panele dachowe: Do wodoodporności można użyć pokryć Detai (rodzaj wodoodpornej konstrukcji dachowej).Pokrywki detajowe są często nakładane na dachy z kolorowo profilowanych blach stalowych, o doskonałych właściwościach fizycznych i odporności na korozję chemiczną, co może zapobiec problemom z wyciekiem wody związanym z sztywnymi materiałami wodoodpornymi. 3. Wodoszczelność do otworów do wiercenia na dachu przez producentów instalacji słonecznych W przypadku istniejących budynków z płaskimi betonowymi dachami lub betonowymi dachami nachylonymi (pokrytymi płytkami) willach, jeżeli do mocowania uchwytów montażowych fotowoltaicznych wykorzystuje się śruby kotwicowe chemiczne,należy najpierw zweryfikować grubość warstwy ochronnej lub warstwy powierzchniowej w użyciuW przypadku prefabrykowanych dachów płytkowych o dużej nośności na jednostkę powierzchni można stosować podstawy z prefabrykowanych betonowych bloków do mocowania na dachu, a po utwardzeniuw przypadku urządzeń o charakterze kompresowym lub kompresowym.   W przypadku dachów nachylonych pokrytych płytkami należy potwierdzić głębokość wiercenia.pozycje, w których śruby przechodzą przez płytki, powinny być odpowiednio poddane obróbce wodoszczelnym środkiem uszczelniającymChemiczne śruby kotwicowe mają wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na zmęczenie i odporność na starzenie się; niektóre modele mogą wytrzymać obciążenia dynamiczne i obciążenia uderzeniowe.Nie wywierają one żadnej siły kurczeniowej na podstawie i nie generują naprężenia wytłaczania, w związku z czym nie będzie powodować niekorzystnych skutków dla wodoodporności dachu.

1.Zdobądź szerokość, długość i czas obszaru za pomocą satelitów GPS. 2W przypadku nocy układ powróci do pozycji poziomej; w przypadku dnia, układ powróci do pozycji poziomejkąt układu montażu słonecznego będzie regulowany zgodnie z uzyskanymi danymi. 3.Zdobądź dane z czujnika światła, a następnie przeprowadź porównanie różnic w danych.jeżeli różnica jest dużaPo ustawieniu, gdy różnica znajduje się w zakresie błędu, system sterowania światłem zostaje wyłączony.   Obecnie centralizowane elektrownie fotowoltaiczne (PV) zajmują większość obszarów o ogromnych zasobach gruntów.nadal istnieje wiele miejsc odpowiednich do instalacji elektrowni fotowoltaicznych, ale o stosunkowo małych powierzchniachJeśli celem jest maksymalizacja wytwarzania energii w takich przypadkach, wykorzystanie systemów montażu słonecznego jest realną opcją.Wykorzystanie systemów montażu słonecznego z podwójnym śledzeniem osi może zwiększyć produkcję energii o 30-40%, podczas gdy jednoosiowe systemy montażu słonecznego mogą zwiększyć produkcję energii o 20-30%.   Systemy montażu słonecznego mogą być podzielone na trzy rodzaje: śledzenie podwójnej osi, poziome śledzenie pojedynczej osi i nachylone śledzenie pojedynczej osi.Te trzy rodzaje systemów montażu słonecznego mogą być zaprojektowane tak, aby przenosić różną liczbę paneli słonecznychProjekt układu szeregu różni się w zależności od systemów montażowych o różnych konstrukcjach, a wymagana jest dostosowana konstrukcja w zależności od szerokości geograficznej,długości geograficznej i specyfikacji układu montażu słonecznego śledzącego.

  Różne typy dla wszechstronnych scenariuszy Systemy montażu PV stałego są szeroko stosowane. Podczas fazy projektowania uwzględnia się warunki geograficzne i klimatyczne miejsca instalacji, aby wstępnie obliczyć stały kąt, który pozwala modułom PV na przechwytywanie maksymalnego promieniowania słonecznego, osiągając w ten sposób optymalną moc wyjściową. Po zainstalowaniu pozycja modułów pozostaje niezmieniona. Systemy te są ekonomiczne, stabilne strukturalnie i generują niskie koszty utrzymania w dłuższej perspektywie. Systemy montażu PV śledzące są wyposażone w mechanizm śledzący, umożliwiający modułom PV regulację kątów w regularnych odstępach czasu, zgodnie z ruchem słońca. To znacznie wydłuża średni roczny czas ekspozycji na światło słoneczne i znacznie zwiększa wytwarzanie energii. Wymagają jednak wyższych nakładów początkowych, regularnej konserwacji i większej przestrzeni między panelami, gdy moduły PV są instalowane pod bardziej stromym kątem.   Systemy montażu naziemnego: Odpowiednie dla dużych elektrowni PV, można je elastycznie regulować, aby dostosować się do złożonego terenu, oferując doskonałą stabilność i bezpieczeństwo. Systemy montażu dachowego: Zaprojektowane do instalacji na dachu, skutecznie oszczędzają miejsce i zwiększają wydajność wytwarzania energii. Systemy montażu pływającego: Umożliwiają realizację projektów PV na zbiornikach wodnych, takich jak jeziora i zbiorniki retencyjne. Systemy montażu słupowego: Używane głównie do instalacji większych modułów PV, są często rozmieszczane na obszarach o silnym wietrze. Systemy te umożliwiają regulację kąta poziomego w razie potrzeby i nie wymagają spawania na miejscu podczas instalacji, co sprawia, że proces jest wygodny i wydajny. Obecnie systemy montażu PV powszechnie stosowane w Chinach są podzielone na trzy typy w oparciu o materiał: beton, stal i stop aluminium.   Warto zauważyć, że połączony system montażu stalowego wymaga jedynie montażu stali kanałowej ze specjalnie zaprojektowanymi łącznikami podczas instalacji na miejscu. Zapewnia to szybką prędkość budowy i eliminuje potrzebę spawania, skutecznie zachowując integralność powłoki antykorozyjnej. Jednak jego łączniki obejmują złożone procesy produkcyjne i szeroką gamę typów, co stawia wysokie wymagania w zakresie produkcji i projektowania, prowadząc do stosunkowo wyższej ceny.   Precyzyjne projektowanie dla stabilności i wydajności Odporność na warunki atmosferyczne jest najwyższym priorytetem: System musi być solidny i niezawodny, zdolny do wytrzymania korozji atmosferycznej, obciążeń wiatrem i innych wpływów zewnętrznych. Wybór materiału: Materiały muszą mieć wystarczającą wytrzymałość, aby wytrzymać działanie czynników klimatycznych przez co najmniej 30 lat i pozostać stabilne nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych, takich jak zamiecie i tajfuny. Projekt szyny szczelinowej: Systemy montażowe powinny być wyposażone w szyny szczelinowe do układania przewodów, aby zapobiec zagrożeniom porażenia prądem. Jednocześnie sprzęt elektryczny powinien być instalowany w miejscach, które nie są narażone na trudne warunki i umożliwiają łatwą regularną konserwację. Wymagania instalacyjne: Proces instalacji musi być bezpieczny i niezawodny, osiągając maksymalną użyteczność przy minimalnych kosztach instalacji. System powinien być również prawie bezobsługowy, a wszelkie niezbędne naprawy powinny być proste i niezawodne.   Szerokie zastosowania dla rozwoju zielonej energii Duże naziemne elektrownie PV: Poprzez racjonalny układ systemów montażu naziemnego uzyskuje się instalację paneli słonecznych na dużą skalę, przekształcając rozległe nieużytki i pustynie w bazy produkcji zielonej energii i dostarczając duże ilości czystej energii elektrycznej do sieci energetycznej. Dachy przemysłowe i mieszkalne: Instalacja systemów montażu dachowego i modułów PV na dachach zakładów przemysłowych i budynków mieszkalnych nie tylko efektywnie wykorzystuje wolną przestrzeń, aby zrealizować „samokonsumpcję z nadwyżką energii wprowadzaną do sieci” (obniżając koszty energii elektrycznej dla przedsiębiorstw i gospodarstw domowych), ale także zmniejsza zależność budynków od tradycyjnych źródeł energii, przyczyniając się do oszczędności energii i redukcji emisji. Projekty „Rybołówstwo-PV komplementarne” i „Rolnictwo-PV komplementarne”: Połączone wykorzystanie systemów montażu pływającego i naziemnego integruje wytwarzanie energii PV z hodowlą ryb i uprawą rolną. To tworzy dodatkową wartość zielonej energii bez zakłócania istniejących działań produkcyjnych, poprawiając kompleksową efektywność wykorzystania zasobów lądowych i wodnych. Obszary odległe lub o niestabilnym zasilaniu: Małe, rozproszone systemy PV, połączone z odpowiednimi systemami montażu PV, zapewniają niezawodne wsparcie energetyczne dla lokalnych mieszkańców i obiektów, poprawiając warunki życia i produkcji.  

1Jakie są powszechne wady w uchwytach zestawu fotowoltaicznego?1 Powierzchniowa warstwa ocynkowania materiału uchwytów nie spełnia norm;2 Silna korozja płytek;3 Poważne deformacje tylnych kolumn uchwytu;4 Ciężkie uszkodzenie ocynkowanej warstwy uchwytu;5 Inne wady. Wady te są głównie spowodowane problemami takimi jak niska jakość uchwytów i niestandardowe praktyki budowlane.   2Co to jest uchwyt PV?Podkład PV to konstrukcja stosowana do instalacji, zabezpieczenia i wspierania modułów fotowoltaicznych.Jego podstawową funkcją jest zapewnienie, aby moduły fotowoltaiczne były ustawione pod optymalnym kątem i pozycją w celu maksymalizacji ekspozycji na promieniowanie słoneczne i poprawy wydajności wytwarzania energiiW zależności od środowiska instalacji i celu, uchwyty fotowoltaiczne można podzielić na różne rodzaje, w tym uchwyty pod ziemią, uchwyty na dachu, uchwyty na słupie,i uchwytów do przystani. Głównymi funkcjami uchwytów fotowoltaicznych są:- zabezpieczenie i wsparcie modułów fotowoltaicznych;- regulowanie kąta modułów fotowoltaicznych;- zapewnienie trwałości i odporności na korozję;- Uproszczenie instalacji i ułatwienie konserwacji.   3Co to jest podstawa z oponami PV?Podstawa uchwytów fotowoltaicznych jest kluczowym elementem systemu uchwytów fotowoltaicznych, zapewniającym stabilne wsparcie w celu zapewnienia bezpiecznej i stabilnej pracy modułów fotowoltaicznych w różnych warunkach klimatycznych.Wybór podstawy podkładki PV zależy od takich czynników, jak warunki geologiczne miejsca instalacji, warunki klimatyczne i wymagania techniczne. Do najczęstszych typów podkładek z uchwytami PV należą:- Fundamenty betonowe- Podstawy spiralne- Fundamenty napędzane stosami- Fundamenty betonowe- Fundamenty konstrukcji stalowych Fundamenty z betonu zbrojnego: wykonane są z wykorzystaniem stalowego zbrojenia i betonu do zabezpieczenia i wspierania uchwytów fotowoltaicznych,zapewnienie bezpiecznej i stabilnej pracy modułów fotowoltaicznych w różnych warunkach klimatycznychZe względu na wysoką wytrzymałość i trwałość, fundamenty z betonu zbrojnego są szeroko stosowane w dużych projektach, takich jak naziemne elektrownie fotowoltaiczne.   1 Kroki budowlane:- Przygotowanie budowy: wyczyścić teren, wyrównać podłogę i zapewnić stabilne fundamenty.- Wykopywanie fundamentów: wykopywanie grobowców w oparciu o rysunki projektowe, zapewniając spełnienie wymogów w zakresie wymiarów i głębokości.- Wiązanie kości zbrojeniowej: wytwarzanie i wiązanie klatek zbrojeniowych zgodnie z rysunkami projektowymi, zapewniając dokładne wymiary i pozycjonowanie.- Instalacja kształtów: Instalacja kształtów w dołach fundamentów, zapewniając ich stabilność w celu zapobiegania deformacji podczas wrzucania betonu.- Wlewanie betonu: Wlewanie betonu zgodnie z wymaganiami projektowymi i wykonywanie wibracji w celu zapewnienia kompaktu i uniknięcia próżni.- Utwardzanie: po nalewaniu betonu należy utrzymać wilgotność, aby zapobiec pękaniu i zwiększyć wytrzymałość.- usunięcie i kontrola formy: usunięcie formy, gdy beton osiągnie wymaganą wytrzymałość i przeprowadzenie kontroli fundamentów. -Wzmocnione betonowe fundamenty izolowane zapewniają takie zalety, jak przejrzyste ścieżki przenoszenia ładunku, niezawodna nośność, szerokie zastosowanie i brak potrzeby specjalistycznych maszyn budowlanych.Ten rodzaj fundamentów zapewnia silną odporność na obciążenia poziome. -Fundamenty pił spiralnych: Używane są do zabezpieczenia i wspierania uchwytów fotowoltaicznych poprzez wkręcanie spiralnych metalowych pił do ziemi, zapewniając stabilne wsparcie.Podstawy śrubowe są preferowane ze względu na ich szybką instalację i minimalny wpływ na środowisko. - Ich konstrukcja składa się głównie z spiralnych słupów i elementów łączących. - Kroki budowlane: przygotowanie terenu; ustawienie stosów; wkręcanie stosów; połączenie i ustawienie.   2 Fundamenty napędzane stosami:Podstawy napędzane stosami dla uchwytów fotowoltaicznych obejmują napędzenie stosów w ziemię w celu wspierania i zabezpieczenia uchwytów.co sprawia, że nadaje się do różnych warunków geologicznych, szczególnie w dużych elektrowniach fotowoltaicznych. Struktura składa się z słupów i elementów łączących..Różne rodzaje słupów, takie jak słupy rurowe ze stali lub słupki wiązki H, są wybierane w oparciu o warunki geologiczne i wymagania projektowe. Etapy budowy: przygotowanie terenu, badania geologiczne, pozycjonowanie, napędzenie stosów i podłączenie uchwytów.i skomplikowanych warunków geologicznych.   3 Fundamenty z bloków cementowych:Fundamenty betonowe dla uchwytów fotowoltaicznych są powszechnym typem fundamentów, w których do zabezpieczenia uchwytów fotowoltaicznych wykorzystuje się bloki cementowe prefabrykowane lub odlewane na miejscu, zapewniając stabilne wsparcie modułów fotowoltaicznych.Ten rodzaj fundamentów jest szeroko stosowany ze względu na jego prostą konstrukcję, niskie koszty i szerokie zastosowanie. Fundament składa się z bloków cementu i elementów mocujących.o wymiarach określonych na podstawie wymagań obciążenia uchwytów i modułów fotowoltaicznych. składniki mocujące obejmują wbudowane części i złącza. Etapy budowy: przygotowanie terenu, obróbka gruntu, wytwarzanie cementu i montaż uchwytów fotowoltaicznych.tymczasowe systemy fotowoltaiczne, oraz szczególnych warunków geologicznych.   4 Fundamenty konstrukcji stalowej dla uchwytów PV:Fundamenty konstrukcji stalowych, znane ze swojej wysokiej wytrzymałości, stabilności i trwałości, są ważnym typem fundamentów w budowie systemów fotowoltaicznych.Właściwe zaprojektowanie i montaż fundamentów konstrukcji stalowych nie tylko zwiększają bezpieczeństwo i stabilność systemów fotowoltaicznych, ale także przystosowują się do różnych złożonych warunków geologicznych i klimatycznych, zwiększając ogólną efektywność projektu poprzez obróbkę podłoża, środki antykorozyjne dla materiałów stalowych oraz precyzyjną kontrolę instalacji,podstawy konstrukcji stalowych zapewniają wiarygodne wsparcie długoterminowe dla systemów fotowoltaicznych, zapewniając stabilną pracę w różnych warunkach środowiskowych.

Elastyczne systemy montażu fotowoltaicznego nie są tak szeroko stosowane jak tradycyjne systemy montażu stacjonarnego; są one jedynie opcją montażu rozważaną dla konkretnych scenariuszy. Ich koszty znajdują się pomiędzy kosztami systemów montażowych PV do parkingów a tradycyjnymi systemami stacjonarnymi.   Elektrownie fotowoltaiczne mają silny atrybut finansowy, dlatego koszt jest kluczowym czynnikiem.Take the "fishery-solar complementation" model as an example—if the cost of flexible mounting systems were lower than that of traditional fixed systems (fixed mounts + pile foundations) or floating mounting systemsDlaczego nie zastąpią drugiego?   Są obawy dotyczące bezpieczeństwa.Chociaż dostępne są sprawozdania z badań w tunelu wiatrowym lub certyfikaty TUV, nadal jest nieco niepokojące, że moduły fotowoltaiczne są mocowane przez stalowe kable wiszące nad głową.Ponadto prace operacyjne i konserwacyjne są trudne i kosztowne.   Elastyczne systemy montażowe nie nadają się również do instalacji małych rozmiarów.Jednakże są one odpowiednie do instalacji oczyszczania ścieków i projektów "komplementacji rolnictwa i energii słonecznej".W przypadku oczyszczalni ścieków brakuje miejsca na zainstalowanie podłoża wymaganego do tradycyjnych mocowań stałych;w przypadku projektów uzupełniających rolnictwo i energię słoneczną niepożądane są nadmierne kolumny mocowania fotowoltaicznego, ponieważ zakłócałyby one działalność rolniczą. Elastyczny system montażu PV jest stosunkowo nową metodą montażu modułów fotowoltaicznych.   Następujące są wady elastycznych systemów montażu fotowoltaicznego: 1Wyższe koszty: w porównaniu z tradycyjnymi sztywnymi systemami montażu koszty produkcji elastycznych systemów montażu fotowoltaicznego są zazwyczaj wyższe.Materiały i procesy produkcyjne elastycznych uchwytów są stosunkowo złożone, co prowadzi do wyższych cen, a tym samym do zwiększenia ogólnych kosztów systemu fotowoltaicznego.   2Problemy związane z trwałością i stabilnością: w porównaniu z sztywnymi systemami montażowymi, elastyczne systemy mogą mieć trudności w zakresie długotrwałej trwałości i stabilności.Ze względu na stosunkowo miękki charakter materiałów stosowanych w elastycznych uchwytach mogą na nie wpływać czynniki środowiskowe zewnętrzne, takie jak siła wiatru i zmiany temperatury,powodując zmniejszenie stabilności i trwałości uchwytów.   3. Trudna obsługa i konserwacja: struktura elastycznych systemów montażowych jest stosunkowo złożona. W przypadku wystąpienia problemu może być wymagany profesjonalny personel do naprawy i wymiany.Może to zwiększyć koszty eksploatacji i utrzymania oraz czas utrzymania, wpływając na normalną pracę systemu fotowoltaicznego.   4Wysokie wymagania montażowe: montaż elastycznych systemów montażowych jest stosunkowo skomplikowany i wymaga profesjonalnych zespołów montażowych do wykonania konstrukcji.Niewłaściwa instalacja może mieć wpływ na stabilność uchwytów, a tym samym zmniejszyć efektywność wytwarzania energii przez system fotowoltaiczny.   5Ograniczenia kształtowalności: projektowanie elastycznych systemów montażowych jest ograniczone kształtowalnością ich materiałów,i mogą nie być w stanie dostosować się do niektórych szczególnych scenariuszy instalacji lub wymagań.W niektórych skomplikowanych terenach lub budynkach elastyczne mocowanie może nie być skuteczne. Pomimo tych wad elastycznych systemów montażu fotowoltaicznego, dzięki ciągłemu rozwojowi i doskonaleniu technologii, te braki mogą być stopniowo rozwiązywane i łagodzone.W przyszłości oczekuje się, że elastyczne systemy montażu fotowoltaicznego staną się bardziej trwałe, stabilne i elastyczne, zapewniając lepsze wsparcie dla instalacji i eksploatacji systemów fotowoltaicznych.

W obliczu globalnego przesunięcia branży fotowoltaicznej w kierunku wyższej wydajności i inteligentnej transformacji, modernizacje technologiczne w systemach montażu PV stały się kluczowym czynnikiem napędzającym przedsiębiorstwa do wejścia na rynki zagraniczne. Ostatnio na rynkach międzynarodowych wprowadzono kilka nowych produktów do montażu PV, integrujących inteligentne sterowanie i funkcje adaptacji do środowiska. Wykorzystując swoje znaczące zalety wydajnościowe, te innowacje szybko zyskały uznanie klientów zagranicznych.   Te nowe inteligentne systemy montażu PV charakteryzują się precyzyjną technologią śledzenia słońca. Wbudowane czujniki rejestrują zmiany kątów padania światła słonecznego w czasie rzeczywistym, a inteligentne algorytmy automatycznie dostosowują orientację paneli. W porównaniu z tradycyjnymi mocowaniami stałymi, konstrukcja ta zwiększa wydajność wytwarzania energii o 18%-25%. Dodatkowo, produkty przechodzą specjalistyczną optymalizację materiałową i strukturalną dostosowaną do regionalnych warunków klimatycznych: Dla obszarów przybrzeżnych o wysokiej ekspozycji na mgłę solną, specjalne materiały ze stopów odpornych na korozję wydłużają żywotność systemu montażowego do ponad 25 lat. Dla regionów śródlądowych podatnych na wiatr i piasek, zaprojektowano pyłoszczelne, samooczyszczające się konstrukcje w celu zmniejszenia kosztów konserwacji.   Przewaga konkurencyjna uzyskana dzięki modernizacji technologicznej umożliwiła tym systemom montażu fotowoltaicznego szybkie wejście na wysokiej klasy rynki zagraniczne. Obecnie produkty te są wdrażane masowo w europejskich rozproszonych projektach PV i wielkoskalowych naziemnych elektrowniach na Bliskim Wschodzie. Zamówienia zagraniczne wzrosły o ponad 70% rok do roku w pierwszej połowie tego roku, przy czym Europa i Bliski Wschód odpowiadają za ponad 60% wolumenu eksportu. Eksperci branżowi zauważają, że w miarę jak globalne zapotrzebowanie na wydajność PV rośnie, inteligentne i spersonalizowane systemy montażowe staną się głównym kierunkiem handlu eksportowego. Ciągła iteracja technologiczna pomoże przedsiębiorstwom utrzymać przewagę konkurencyjną na rynku międzynarodowym.  

I. Wprowadzenie do elastycznych systemów montażu słonecznego Elastyczny system montażu słonecznego to konstrukcja o długim przedziale, wysokiej przepustowości i wieloprzepustowości.gdzie punkty stałe na obu końcach są podtrzymywane sztywnymi strukturami i zewnętrznymi diagonalnymi nitkami stalowymi zapewniającymi siły reakcyjne. This system is adaptable to conditions such as undulating mountainous terrain and increased vegetation—only requiring the installation of foundations at appropriate locations and tensioning of pre-stressed steel strands or cablesW warunkach stałego poziomu wody można go zbudować z sztywnymi kolumnami, fundamentami i elastycznymi oparciami w jeziorach i stawach rybnych.   Elastyczne systemy montażu słonecznego wyraźnie różnią się od tradycyjnych sztywnych systemów montażu słonecznego.i kompresji," łącząc elastyczne kable zawieszenia z sztywnymi podtrzymywarkami, uzupełnionymi sztywnymi podtrzymywarkami i wytrzymałymi kotwicami naziemnymi, tworząc elastyczny system podtrzymywania o długim przedziale.   Aby zapewnić bezpieczeństwo paneli słonecznych, nasz system montażowy musi osiągnąć "kombinację sztywności i elastyczności".Podtrzymywania końcowe znajdują się na lewej i prawej stronie układuW przypadku zbyt dużego przedziału należy zainstalować pośrednie wsparcie, aby zapobiec nadmiernej deformacji w środku konstrukcji "w kształcie linii odzieżowej".W ten sposób, tworzone są sztywne ramy całego systemu.   Jednakże same sztywne ramy nie są wystarczające. Z technicznego punktu widzenia elastyczne układy montażowe można w przybliżeniu podzielić na kilka rodzajów konstrukcji: układy jednowarstwowych kabelów zawieszających, układy wiertnicze, układy wiertnicze,systemy kablowe podwójnej warstwy (kable nośne + kable stabilizujące), bardziej skomplikowane konstrukcje sieci kablowej odpornej na wiatr z odwrotnym napięciem, sieci kablowe z napędem wstępnym, systemy hybrydowe, wiązka wiązki (wiązki, trasy) + łuki kablowe, kopuły podtrzymane wiązkami,i układów sztywności poprzecznejObecnie główne typy konstrukcyjne elastycznych systemów montażowych z przedwstrzemieniem o długim przedziale obejmują kluczowe komponenty, takie jak kable nośne, kable modułowe,podnośniki pomiędzy kołkami kablowymi, kolumny, układy kotwiczenia bocznego, stalowe belki i wsporniki trasy kablowej.   Z charakterystyką systemu wynoszącą 3 ‰ 15 metrów wysokości i 10 ‰ 60 metrów długości przedziału, elastyczny system montażu słonecznego z strukturą kablową jest wysoce dostosowalny do skomplikowanego terenu górskiego,unikanie niekorzystnych czynników, takich jak fale górskie i liczne wąwozy i zboczaJednocześnie w pełni uwalnia przestrzeń pod panelami, umożliwiając realizację "komplementarności rolnictwa i energii słonecznej" oraz "komplementarności leśnictwa i energii słonecznej"." Podczas gdy zwiększanie produkcji energii przez elektrownie słoneczne, to naprawdę maksymalizuje efektywność wykorzystania ziemi i przestrzeni.   II. Zakres zastosowań elastycznych systemów montażu słonecznego Dzięki korzyściom wynikającym z dużych i elastycznie regulowanych przedziałów, elastyczne układy montażowe mają szerszy zakres zastosowań, w tym:     Obszary o stromych zboczach lub znaczących falach, na które nie wpływają czynniki takie jak wysokość roślinności,i wysokość dolnej krawędzi modułów od ziemi może być regulowana w zakresie 1 ‰ 7 metrówW rzeczywistych projektach najdłuższa długość pojedynczego rzędu osiągnęła 1500 metrów. Stawy rybne, płaskości pływowe i podobne obszary.Przełamanie ograniczeń tradycyjnych systemów montażowych, takich jak głębokość wody i wielkość powierzchni, elastyczne systemy montażowe wykorzystują swoje zalety rozwiązań o długości 10-30 metrówW tym celu rozwiązuje się trudności związane z budową i instalacją tradycyjnych systemów mocowania w stawach rybnych.,Płytki pływowe i inne regiony. Z uwagi na wymagania procesów oczyszczania wody w oczyszczalniach ściekówfundamenty układu montażowego nie mogą być instalowane w dużych zbiornikach wodyElastyczne systemy montażu umiejętnie unikną tej trudności, umożliwiając budowę elektrowni słonecznych na zbiornikach wody w oczyszczalniach ścieków. Zalety elastycznych systemów montażu słonecznego W porównaniu z tradycyjnymi systemami montażu ze stali,elastyczne systemy montażu słonecznego wykorzystują elastyczne materiały (takie jak materiały polimerowe i materiały wzmocnione włóknami szklanymi) jako konstrukcje nośne w celu zastąpienia tradycyjnych nośników stalowychDzięki temu moduły słoneczne stają się bardziej elastyczne i niezawodne, umożliwiając jednocześnie adaptację do bardziej złożonych i zmiennych miejsc i środowisk.elastyczne mocowanie oferuje wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi sztywnymi mocowaniami:   Duża zdolność adaptacyjna: elastyczne uchwyty mogą dostosowywać się nie tylko do różnych topografii (takich jak obszary górskie, wzgórza i równiny), ale także do różnych warunków klimatycznych (takich jak niskie temperatury,wysoka temperatura, wilgotności i suchości). Niskie koszty montażu i utrzymania: W porównaniu z tradycyjnymi uchwytami ze stali, uchwyty elastyczne wykorzystują mniej stali, co umożliwia prostszą i szybszą instalację, a także niższe koszty utrzymania. Zwiększona wydajność konwersji fotoelektrycznej: elastyczne uchwyty mogą zmniejszyć luki między modułami słonecznymi i zwiększyć gęstość instalacji modułów,w ten sposób zwiększając efektywność konwersji fotoelektrycznej. Wysoka odporność na wiatr: Dzięki zastosowaniu elastycznych materiałów jako konstrukcji podtrzymujących, elastyczne mocowania posiadają dobrą elastyczność i odporność na wiatr, utrzymując stabilność nawet w trudnych warunkach pogodowych. przyjazne dla środowiska: wyprodukowane z wykorzystaniem materiałów odnawialnych, elastyczne mocowania mają minimalny wpływ na środowisko przez cały cykl życia,lepsze dostosowanie do wymagań współczesnego społeczeństwa w zakresie ochrony środowiska ekologicznego.     Wraz z rozwojem technologii zastosowanie elastycznych uchwytów będzie stopniowo standaryzowane, produkty będą bardziej niezawodne, a rozwój zmierza w kierunku większego bezpieczeństwa.efektywność kosztowa, i trwałość.

1. Wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności Wysoka granica plastyczności może zmniejszyć przekrój poprzeczny elementów stalowych, obniżyć ciężar własny konstrukcji, zaoszczędzić materiały stalowe i obniżyć całkowity koszt projektu. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie może zwiększyć ogólną rezerwę bezpieczeństwa konstrukcji i poprawić jej niezawodność.   2. Plastyczność, udarność i odporność na zmęczenie - Dobra plastyczność pozwala konstrukcji na znaczne odkształcenia przed uszkodzeniem, ułatwiając wczesne wykrywanie problemów i wdrażanie środków zaradczych. - Pomaga również w regulacji lokalnych naprężeń szczytowych. W przypadku instalacji paneli słonecznych często stosuje się wymuszoną instalację w celu regulacji kąta; plastyczność pozwala konstrukcji na redystrybucję sił wewnętrznych, równoważąc naprężenia w obszarach z pierwotną koncentracją naprężeń i poprawiając ogólną nośność konstrukcji. - Dobra udarność pozwala konstrukcji na pochłanianie większej ilości energii w przypadku uszkodzenia pod wpływem obciążeń udarowych. Jest to szczególnie krytyczne dla elektrowni na pustyniach i elektrowni dachowych z silnymi wiatrami (gdzie efekty wibracji wiatru są wyraźne), ponieważ udarność stali może skutecznie zmniejszyć ryzyko. - Doskonała odporność na zmęczenie wyposaża również konstrukcję w silną zdolność do wytrzymywania zmiennych i powtarzających się obciążeń wiatrem.   3. Przetwarzalność Dobra przetwarzalność obejmuje wydajność obróbki na zimno, wydajność obróbki na gorąco i spawalność. Stal stosowana w konstrukcjach stalowych fotowoltaicznych musi być nie tylko łatwa do przetworzenia na różne formy konstrukcyjne i elementy, ale także zapewniać, że takie przetwarzanie nie powoduje nadmiernego negatywnego wpływu na właściwości, takie jak wytrzymałość, plastyczność, udarność i odporność na zmęczenie.   4. Okres eksploatacji Ponieważ projektowany okres eksploatacji systemów fotowoltaicznych wynosi ponad 20 lat, doskonała odporność na korozję jest również kluczowym wskaźnikiem oceny jakości konstrukcji montażowych. Krótki okres eksploatacji mocowania nieuchronnie wpłynie na stabilność całej konstrukcji, wydłuży okres zwrotu z inwestycji i zmniejszy korzyści ekonomiczne całego projektu.   5. Praktyczność i opłacalność Pod warunkiem spełnienia powyższych wymagań, stal do konstrukcji stalowych fotowoltaicznych powinna być również łatwo dostępna i produkowalna, o niskim koszcie.

I. Klasyfikacja według metody instalacji Systemy mocowane na ziemi: Są to systemy montażu fotowoltaicznego zainstalowane na ziemi, stosowane głównie w dużych naziemnych elektrowniach słonecznych.Systemy zamontowane na ziemi zazwyczaj przyjmują konstrukcje ze stali lub stopów aluminium, o wysokiej wytrzymałości i stabilności, aby wytrzymać znaczne obciążenia wiatrem i śniegiem. Systemy podgrzewające: Systemy te są instalowane na dachu budynków i są głównie stosowane w systemach fotowoltaicznych na dachu.Systemy zamontowane na dachu muszą być zaprojektowane w zależności od struktury dachu i jego nośności.oferuje takie zalety jak lekka waga, odporność na korozję i łatwa instalacja. Systemy ścienne: Zainstalowane na zewnętrznych ścianach budynków systemy montowane na ścianie są przede wszystkim stosowane w systemach fotowoltaicznych zintegrowanych z budynkiem (BIPV).W przypadku systemów montowanych na ścianie należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak struktura ścian, zdolność nośna oraz odległość i kąt między modułami fotowoltaicznymi a ścianą.Zazwyczaj używają stopów aluminium lub stali nierdzewnej, z cechami estetycznymi, lekką wagą i łatwą instalacją. II. Klasyfikacja według metody śledzenia Systemy mocowania stałegoSystemy te utrzymują moduły fotowoltaiczne pod stałym kątem, zwykle zaprojektowane z optymalnym kątem nachylenia w celu maksymalizacji wytwarzania energii przez moduły fotowoltaiczne.Systemy mocowania stałego mają prostą strukturę, łatwo je instalować i są niskie w kosztach. Systemy montażu śledzącegoSystemy te mogą automatycznie regulować kąt modułów fotowoltaicznych zgodnie z położeniem słońca, zapewniając, że moduły fotowoltaiczne są zawsze skierowane w kierunku słońca w celu uzyskania większej produkcji energii.Systemy montażu śledzącego mają bardziej złożoną strukturę i wyższe koszty, ale mogą one zwiększyć wydajność wytwarzania energii i korzyści ekonomiczne systemów fotowoltaicznych.Odpowiednie dla obszarów o znaczących zmianach warunków słonecznych. Elastyczne systemy mocowania: Są to systemy montażu fotowoltaicznego zaprojektowane z wykorzystaniem elastycznych materiałów (takich jak materiały polimerowe, specjalne stopy itp.) lub elastycznych mechanizmów łączenia.W porównaniu z tradycyjnymi sztywnymi systemami mocowania, elastyczne systemy mocowania mają większą elastyczność i adaptacyjność.obciążenia śniegiemModuły fotowoltaiczne mogą w pewnym stopniu ograniczać lub rozpraszać wpływ środowiska zewnętrznego na moduły fotowoltaiczne poprzez ich własne deformacje. III. Klasyfikacja według materiału Systemy mocowania stopów aluminium: Systemy montażowe z stopów aluminium są jednym z najczęściej stosowanych materiałów do systemów montażowych PV, charakteryzujących się lekką masą, odpornością na korozję, łatwą obróbką i estetyką.Są one odpowiednie do różnych metod instalacji i śledzenia i mogą spełniać potrzeby różnych klientów. Systemy mocowania ze stali nierdzewnej: Systemy te mają wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i długą żywotność, dzięki czemu nadają się do zastosowania w systemach fotowoltaicznych w trudnych warunkach.Systemy montażowe ze stali nierdzewnej mają wyższe koszty, ale oferują dobrą trwałość i stabilność, co może spełniać wymagania długotrwałej eksploatacji. Systemy mocowania ze stali węglowej: Systemy montażowe ze stali węglowej mają wysoką wytrzymałość i sztywność, mogą wytrzymać duże obciążenia wiatrem i śniegiem.Systemy montażowe ze stali węglowej kosztują niewiele, ale są podatne na rdzew i korozję i wymagają regularnej konserwacji. Systemy montażu z galwanizowanym: Systemy te wytwarzane są poprzez powlekanie warstwy cynku na powierzchni układów montażowych ze stali węglowej, co może poprawić odporność na korozję uchwytów i wydłużyć ich żywotność.Systemy montażu ocynkowanego mają umiarkowane koszty i dobrą efektywność kosztową, dzięki czemu nadają się do średniej skali systemów fotowoltaicznych.

Istnieją dwie metody budowy fundamentów, jak następuje: Zalety: Integruje się z dachem, zapewniając stabilny fundament przy minimalnym zużyciu cementu. Wady: Wymaga wstępnego osadzenia prętów stalowych w dachu budynku lub użycia śrub rozporowych do połączenia fundamentu cementowego z dachem. To łatwo uszkadza warstwę wodoodporną dachu, prowadząc z czasem do potencjalnych przecieków. Najpierw dokładnie oblicz średnią roczną prędkość wiatru i kierunek wiatru w różnych porach roku w miejscu budowy, aby określić ciśnienia wiatru dodatnie i ujemne. Następnie oblicz wagę fundamentu cementowego na podstawie ciśnienia wiatru. Prefabrykuj bloki cementowe o jednolitym rozmiarze i przetransportuj je na miejsce do instalacji. Blachy stalowe powlekane są zwykle stosowane w budynkach o lekkiej konstrukcji stalowej, takich jak znormalizowane fabryki i magazyny. Budynki o lekkiej konstrukcji stalowej wykorzystują lekkie blachy stalowe powlekane na dachy, co pozwala na duże rozpiętości – dzięki czemu doskonale nadają się do instalacji modułów fotowoltaicznych na dużą skalę. Parki przemysłowe w miastach składają się z skupisk znormalizowanych fabryk o dużych ilościach i powierzchniach, często umożliwiając budowę elektrowni słonecznych o mocy kilkudziesięciu megawatów jednocześnie.   Z perspektywy nośności: Instalacja pod optymalnym kątem nieuchronnie wymaga więcej wsporników, zwiększając ciężar dachu. Z perspektywy bezpieczeństwa: Instalacja pod optymalnym kątem nachylenia oznacza, że moduły nie mogą być równoległe do dachu, co stwarza dodatkowe ciśnienie wiatru podczas wietrznych warunków i stwarza zagrożenia dla bezpieczeństwa.     III. Konstrukcja dachu skośnego z dachówką Układ fotowoltaiczny to połączenie wielu modułów fotowoltaicznych i, co za tym idzie, większej liczby ogniw fotowoltaicznych. Integracja układów fotowoltaicznych z budynkami obejmuje przede wszystkim dwie metody instalacji: instalację na dachu i instalację na elewacji bocznej, które obejmują większość form instalacji układów fotowoltaicznych dla budynków. Główne formy instalacji na dachu dla układów fotowoltaicznych obejmują instalację na dachu płaskim, instalację na dachu skośnym i instalację dachu doświetlającego fotowoltaicznego. Na płaskich dachach układy fotowoltaiczne można instalować pod optymalnym kątem, aby zmaksymalizować wytwarzanie energii. Można stosować konwencjonalne moduły fotowoltaiczne z krzemu krystalicznego, co zmniejsza koszty inwestycji w moduły. Często skutkuje to stosunkowo dobrą efektywnością ekonomiczną, ale przeciętną estetyką. Na półkuli północnej dachy pochylone na południe, południowy wschód, południowy zachód, wschód lub zachód mogą być wykorzystywane do instalacji układów fotowoltaicznych. Na dachach pochylonych na południe układy można instalować pod kątem optymalnym lub bliskim, osiągając wysokie wytwarzanie energii. Stosuje się konwencjonalne moduły fotowoltaiczne z krzemu krystalicznego, charakteryzujące się dobrą wydajnością i niskim kosztem, co prowadzi do korzystnych korzyści ekonomicznych. Nie ma konfliktu z funkcjami budynku; układ można ściśle zintegrować z dachem, co daje dobrą estetykę. Wydajność wytwarzania energii z dachów skierowanych w inne kierunki (odchylających się od południa) jest stosunkowo niższa. Przezroczyste ogniwa fotowoltaiczne są używane jako elementy budowlane dla dachu doświetlającego, oferując doskonałą estetykę, jednocześnie spełniając potrzeby oświetleniowe. Dachy doświetlające fotowoltaiczne wymagają przezroczystych modułów, które mają niższą wydajność. Oprócz wytwarzania energii i przejrzystości, elementy dachu doświetlającego muszą spełniać określone wymagania architektoniczne dotyczące mechaniki, estetyki i połączeń konstrukcyjnych, co prowadzi do wysokich kosztów komponentów. Wysokie koszty wytwarzania energii. Zwiększa wartość społeczną budynku i promuje koncepcję zrównoważonego rozwoju. Instalacja na elewacji odnosi się głównie do instalacji modułów fotowoltaicznych na ścianach południowych (dla półkuli północnej), ścianach wschodnich i ścianach zachodnich budynków. W przypadku budynków średnio- i wysokokondygnacyjnych ściany zewnętrzne mają największą powierzchnię styku ze światłem słonecznym, a pionowe ściany osłonowe fotowoltaiczne są powszechnie stosowaną formą aplikacji.   Dwuwarstwowe ściany osłonowe fotowoltaiczne, punktowe ściany osłonowe fotowoltaiczne i zunifikowane ściany osłonowe fotowoltaiczne są obecnie powszechnymi formami instalacji ścian osłonowych fotowoltaicznych.   Oprócz szklanych ścian osłonowych fotowoltaicznych, na elewacjach budynków można również instalować zewnętrzne ściany fotowoltaiczne i osłony przeciwsłoneczne fotowoltaiczne.

① Porównanie wytrzymałości (stal vs. aluminium) Konstrukcje montażowe paneli fotowoltaicznych zazwyczaj wykorzystują stal Q235B i profile aluminiowe wytłaczane 6065-T5.Pod względem wytrzymałości, wytrzymałość stopu aluminium 6065-T5 wynosi około 68%-69% wytrzymałości stali Q235B.Dlatego w scenariuszach takich jak obszary o silnym wietrze lub instalacje o dużych rozpiętościach, stal przewyższa profile ze stopu aluminium w konstrukcjach montażowych paneli fotowoltaicznych.   ② Odkształcenie ugięciowe W tych samych warunkach:   Odkształcenie profili ze stopu aluminium jest 2,9 razy większe niż stali.Waga stopu aluminium wynosi tylko 35% wagi stali.Pod względem kosztów, aluminium jest 3 razy droższe od stali w przeliczeniu na jednostkę wagi.   Zatem stal jest lepsza od profili ze stopu aluminium w warunkach takich jak obszary o silnym wietrze, wymagania dotyczące dużych rozpiętości i projekty wrażliwe na koszty.   ③ Odporność na korozję Stop aluminium:W standardowym środowisku atmosferycznym stop aluminium pozostaje w regionie pasywnym.Na jego powierzchni tworzy się gęsta warstwa tlenku, zapobiegająca kontaktowi aktywnego podłoża aluminiowego z otaczającą atmosferą. Zapewnia to doskonałą odporność na korozję, a tempo korozji maleje z czasem.   Stal:W standardowym środowisku warstwa ocynkowana o grubości 80 μm może zapewnić żywotność ponad 20 lat.Jednak w strefach przemysłowych o wysokiej wilgotności, obszarach przybrzeżnych o wysokim zasoleniu, a nawet w wodzie morskiej o umiarkowanej temperaturze, tempo korozji przyspiesza. W takich środowiskach warstwa ocynkowana musi mieć zazwyczaj grubość co najmniej 100 μm i wymagana jest regularna coroczna konserwacja.   ④ Porównanie obróbki powierzchni Profile ze stopu aluminium:Dostępne są różne metody obróbki powierzchni, takie jak anodowanie i polerowanie chemiczne.Obróbki te nie tylko poprawiają estetykę, ale także umożliwiają profilom wytrzymanie różnych środowisk wysoce korozyjnych. Stal:Typowe obróbki powierzchni obejmują cynkowanie ogniowe, natryskiwanie powierzchniowe i powlekanie farbą. W porównaniu ze stopem aluminium, stal ma gorszy wygląd i mniejszą odporność na korozję po obróbce.   Kompleksowe porównanie Stop aluminiumjest lekki i ma dużą odporność na korozję.Jest bardziej odpowiedni do konstrukcji montażowych w projektach takich jak systemy fotowoltaiczne montowane na dachu (gdzie nośność jest problemem), środowiskach wysoce korozyjnych lub systemach fotowoltaicznych w zakładach chemicznych.   Stalma wysoką wytrzymałość i minimalne odkształcenia ugięciowe pod obciążeniem.Jest powszechnie stosowana do elementów, które przenoszą duże obciążenia, co czyni ją idealną do dużych elektrowni fotowoltaicznych z dużymi obciążeniami wiatrem lub wymaganiami dotyczącymi dużych rozpiętości.   Podsumowując:   W przypadku projektów na małą skalę, aluminium jest najczęściej zalecane ze względu na łatwość instalacji.W przypadku projektów dużych elektrowni fotowoltaicznych zalecana jest stal, ponieważ pozwala na dużą personalizację w oparciu o specyficzne wymagania projektu.

Jeśli chodzi o instalację paneli słonecznych, jednym z najważniejszych elementów jest system regałów.i musi być wystarczająco mocny, aby wytrzymać ciężar paneli, a także wszelkie czynniki środowiskowe, takie jak wiatrZindywidualizowane półki z panelami słonecznymi są idealnym rozwiązaniem dla każdego projektu.zapewnienie, że regały są dostosowane do specyficznych potrzeb projektu i środowiska, w którym zostaną zainstalowane.   Co to jest niestandardowa półka z panelami słonecznymi? Niestandardowe półki paneli słonecznych to rozwiązanie, które jest zaprojektowane tak, aby odpowiadać specyficznym potrzebom instalacji paneli słonecznych.Można stworzyć rozwiązanie opłacalne, dostosowane do wyjątkowych wymagań projektuZapewnia to, że system regałów będzie działał optymalnie i będzie w stanie wytrzymać różne czynniki środowiskowe, z którymi się spotka.   Korzyści wynikające z indywidualnych półek paneli słonecznych Jedną z najważniejszych korzyści wynikających z zastosowania specjalistycznych regałów paneli słonecznych jest to, że są one zaprojektowane tak, aby spełniały specyficzne wymagania projektu.Oznacza to, że można go dostosować do potrzeb środowiskaNa przykład, jeśli obiekt znajduje się w obszarze, który doświadcza silnych wiatrów, to regały mogą być zaprojektowane tak, aby były dodatkowo wytrzymałe, aby wytrzymać wiatry. Inną zaletą niestandardowych regałów paneli słonecznych jest ich wydajność.które mogą zwiększyć całkowitą produkcję energii w systemieMoże to doprowadzić do większego zwrotu z inwestycji dla projektu. Niektóre z nich mogą być wykorzystywane do budowy nowych stolarek, a inne mogą być używane do budowy nowych stolarek.w wyniku mniejszych kosztówPonadto czas instalacji może zostać skrócony, ponieważ regały zostały wstępnie zaprojektowane i prefabrykowane, aby odpowiadały specyficznym wymaganiom projektu.   Rodzaje specjalnie zaprojektowanych regałów paneli słonecznych Istnieje wiele różnych rodzajów systemów regałów paneli słonecznych, z których każdy ma swoje unikalne cechy i zalety. 1- półki podłożowe: jest to najczęstszy rodzaj półek paneli słonecznych i jest idealny do instalacji na płaskim terenie.Nawierzchnie mogą być dostosowywane do układu paneli słonecznych i specyficznych potrzeb środowiska. 2. Szafki na dachu: Ten rodzaj szafki jest przeznaczony do instalacji na dachu. Szafki na dachu mogą być dostosowywane do unikalnych cech każdego dachu, takich jak nachylenie, wysokośći wykorzystanych materiałów. 3. Szafki na słupkach: Ten rodzaj szaf jest idealny do instalacji w miejscach o ograniczonej przestrzeni. Szafki na słupkach można dostosować do rozmiaru i kształtu miejsca instalacji.   Zindywidualizowane półki paneli słonecznych są kluczowym elementem każdej instalacji paneli słonecznych.projekty mogą być zaprojektowane tak, aby spełniały unikalne wymagania środowiska i uzyskiwały maksymalną produkcję energiiZindywidualizowane regały paneli słonecznych są wydajne, trwałe i opłacalne, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla każdej instalacji paneli słonecznych.

Typ 1: Wspornik stały rowkowy Wspornik stały rowkowy posiada rowki i regulowane, ruchome ramię, które jest połączone z belką. Krótki element poprzeczny jest wyposażony w rowki do połączenia ze słupem. Konstrukcja wspornika stałego rowkowego jest stosunkowo prosta, ale regulacja wymaga zaangażowania wielu osób, co skutkuje słabą synchronizacją i niską wydajnością regulacji. Dodatkowo, połączenie między prętem podporowym a słupem jest podatne na rdzewienie, co prowadzi do wyższych kosztów konserwacji w dłuższej perspektywie.   Typ 2: Typ z zakrzywioną belką Konstrukcja typu z zakrzywioną belką jest podobna do wspornika stałego. Zastępuje ukośne usztywnienie wspornika stałego zakrzywioną belką i jest pozycjonowana wzdłuż zakrzywionej belki. Chociaż do regulacji nadal wymagane jest zaangażowanie wielu osób, obrotowe podparcie jest bardziej oszczędne, oferując wyższą wydajność regulacji. Konstrukcja jest niezawodna, a koszty konserwacji są stosunkowo niskie.   Typ 3: Typ z podnośnikiem Typ z podnośnikiem wykorzystuje podnośnik jako urządzenie napędowe i blokujące do utworzenia stałej, regulowanej konstrukcji. Regulowane podparcie obejmuje zarówno ręczne, jak i elektryczne interfejsy regulacji. Narzędzia regulacyjne są lekkie, wielokrotnego użytku i nadają się do operacji cyklicznych, skutecznie redukując obciążenie pracą personelu i poprawiając wydajność regulacji. Jednak odsłonięte gwinty regulacyjne są podatne na uszkodzenia spowodowane wiatrem i piaskiem, co z czasem prowadzi do wyższych kosztów konserwacji.   Typ 4: Typ z popychaczem Mechanizm stałej, regulowanej konstrukcji z popychaczem wykorzystuje mechanizm popychacza jako urządzenie napędowe i blokujące do utworzenia stałej, regulowanej konstrukcji. Podczas regulacji kąta nachylenia można go regulować ręcznie lub za pomocą powszechnie dostępnych na rynku kluczy elektrycznych. Skutecznie redukuje to obciążenie pracą personelu i zapewnia doskonałą spójność podczas procesu regulacji pojedynczego kąta ustawienia, zapobiegając zniekształceniom w płaszczyźnie.

A photovoltaic tracking system is a technological device used to enhance the efficiency of photovoltaic power generation by adjusting the angle of photovoltaic modules to ensure they consistently face the sun and receive solar radiation energyW porównaniu z stacjonarnymi systemami fotowoltaicznymi systemy śledzenia mogą znacząco zwiększyć produkcję energii, co czyni je szczególnie odpowiednimi dla regionów o obfitych zasobach słonecznych.   I. Zasada działania i klasyfikacja Zasada działania systemów śledzenia fotowoltaicznego polega na monitorowaniu pozycji słońca w czasie rzeczywistym za pomocą czujników lub algorytmów,które następnie napędzają silniki do regulacji azimutu i kątów nachylenia modułów fotowoltaicznych, utrzymując optymalne ustawienie z promieniami słonecznymi. W oparciu o metodę ruchu, systemy śledzenia fotowoltaiczne można przede wszystkim podzielić na dwa rodzaje: 1System śledzenia pojedynczej osi: reguluje kąt modułu w jednym kierunku (zwykle wschód-zachód). 2Dwuosiowy system śledzenia: reguluje zarówno kąt azimutu, jak i kąt nachylenia jednocześnie, zapewniając wyższą dokładność śledzenia i znacznie lepsze wytwarzanie energii.chociaż w stosunkowo wyższych kosztach.   II. Zalety i cechy 1Zwiększona wydajność wytwarzania energii: w porównaniu z systemami stacjonarnymi, układy śledzenia pojedynczej osi mogą zwiększyć wytwarzanie energii o 15%-25%,podczas gdy systemy śledzenia podwójnej osi mogą osiągnąć poprawę o 30%-40%. 2Duża zdolność adaptacyjna: Można go zoptymalizować dla różnych środowisk geograficznych i warunków klimatycznych. 3Inteligentne zarządzanie: obsługuje zdalne monitorowanie i automatyczne sterowanie, zmniejszając koszty eksploatacji i utrzymania.   III. Scenariusze zastosowania Systemy śledzenia energii fotowoltaicznej są szeroko stosowane m.in. w dużych, naziemnych elektrowniach fotowoltaicznych, rozproszonych projektach fotowoltaicznych oraz w elektrowniach fotowoltaicznych rolnych.Są one szczególnie odpowiednie do wykorzystania na obszarach o dużej ilości światła słonecznego i bogatych zasobów ziemnych..   IV. Wniosek Poprzez optymalizację kąta działania modułów fotowoltaicznych, systemy śledzenia fotowoltaiczne znacząco zwiększają wydajność wytwarzania energii.zapewnienie krytycznego wsparcia technologicznego dla rozwoju przemysłu fotowoltaicznegoWraz z ciągłym postępem technologicznym i stopniowym zmniejszaniem kosztów, ich zakres zastosowań będzie się dalej rozszerzał, przyczyniając się do promowania i wykorzystania czystej energii.

Montaż śledzący fotowoltaiczny to system wsporczy zdolny do automatycznego dostosowywania orientacji urządzeń fotowoltaicznych w oparciu o pozycję słońca i warunki oświetleniowe.   Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do montaży śledzących fotowoltaicznych:     1. Definicja i cechy Montaż śledzący fotowoltaiczny to rodzaj wspornika, który instaluje komponenty do wytwarzania energii fotowoltaicznej (panele słoneczne) na trackerze. Jego główną cechą jest zdolność do śledzenia ruchu słońca w czasie rzeczywistym, zapewniając, że komponenty fotowoltaiczne zawsze są skierowane bezpośrednio do promieniowania słonecznego, co znacznie zwiększa wydajność energetyczną.   2. Klasyfikacja Montaże śledzące dwuosiowe:Śledzą słońce za pomocą dwóch osi obrotu — poziomej i elewacji — maksymalizując absorpcję promieniowania słonecznego i poprawiając wydajność konwersji fotoelektrycznej. Montaże śledzące fotowoltaiczne dwuosiowe można dalej podzielić na typy poziomo-poziome i poziomo-pochyłe. Montaże śledzące fotowoltaiczne sterowane mechanicznie: Używają struktur mechanicznych do śledzenia słońca, w tym tradycyjnej obserwacji mechanicznej, obliczeń mechanicznych i sterowania cyfrowego. Nadają się głównie do małych elektrowni fotowoltaicznych, oferując takie zalety, jak niższe koszty i łatwiejsza konserwacja.   3. Zalety zastosowania Wysoka wydajność energetyczna: Śledząc ruch słońca w czasie rzeczywistym, montaże śledzące fotowoltaiczne zapewniają, że komponenty fotowoltaiczne zawsze są skierowane bezpośrednio do promieniowania słonecznego, co znacznie zwiększa wydajność energetyczną. Poprawiona wydajność wytwarzania energii: W porównaniu do stałych montaży fotowoltaicznych, montaże śledzące osiągają wyższą wydajność wytwarzania energii, szczególnie w mniej niż idealnych warunkach oświetleniowych. Elastyczność: W przeciwieństwie do stałych systemów fotowoltaicznych, które są instalowane w stałej pozycji, montaże śledzące fotowoltaiczne mogą elastycznie podążać za ruchem słońca, co skutkuje stosunkowo mniejszą powierzchnią.   4. Scenariusze zastosowania Montaże śledzące fotowoltaiczne są szeroko stosowane w różnych scenariuszach, w tym w dużych elektrowniach fotowoltaicznych, fotowoltaice rolniczej, dachach komercyjnych i przemysłowych oraz instalacjach naziemnych, elektrowniach fotowoltaicznych wzdłuż autostrad, dachach szkolnych i instytucjonalnych, projektach inżynierii miejskiej, a także na billboardach zewnętrznych i stacjach ładowania.   5. Instalacja i konserwacja Podczas instalacji montaży śledzących fotowoltaicznych należy ściśle przestrzegać wymagań projektowych, aby zapewnić stabilność i trwałość elementów wsporczych. Należy również podjąć środki ostrożności, aby zapobiec wypadkom. Po instalacji konieczna jest kompleksowa kontrola w celu zapewnienia jakości elementów montażowych i prawidłowego działania elektrowni fotowoltaicznej. Jeśli chodzi o konserwację, ponieważ montaże śledzące fotowoltaiczne mają ruchome części, wymagane są regularne kontrole i czyszczenie zarówno komponentów fotowoltaicznych, jak i mechanizmu śledzącego, aby zapewnić ich prawidłowe funkcjonowanie.

Wsporniki fotowoltaiczne można zasadniczo podzielić na dwa typy w oparciu o metody łączenia: wsporniki fotowoltaiczne ze stopu aluminium montowane i wsporniki fotowoltaiczne spawane. Użytkownicy często nie mają głębokiego zrozumienia różnic między tymi dwoma typami wsporników. Aby to wyjaśnić, odpowiedni eksperci przedstawiają następujące wyjaśnienie.   1. Montowane wsporniki fotowoltaiczne ze stopu aluminium Ten typ wspornika fotowoltaicznego został zaprojektowany w celu rozwiązania niedociągnięć wsporników spawanych na rynku. Jego konstrukcja wykorzystuje głównie stal ze stopu aluminium w kształcie kanału jako główny element nośny, tworząc gotowy system wsporników. Największymi zaletami tego produktu są szybki montaż i demontaż, eliminacja potrzeby spawania, doskonała trwałość i szybka instalacja. 2. Spawane wsporniki fotowoltaiczne Wsporniki te są zwykle wykonane z materiałów takich jak kątowniki, kształtowniki i stal kwadratowa. Ze względu na niskie wymagania dotyczące procesu produkcyjnego, są one często stosunkowo tanie. Ich duża wytrzymałość połączeń sprawia, że są one powszechnie wybieranym wspornikiem na rynku. Jednak wadą wymagającą spawania jest to, że instalacja na miejscu jest wolniejsza, co skutkuje wolniejszym postępem budowy. To sprawia, że są one mniej odpowiednie do stosowania w projektach budownictwa cywilnego.   Boyue Photovoltaic Technology Co., Ltd. specjalizuje się w dostarczaniu serii produktów do wsporników fotowoltaicznych, w tym wsporników fotowoltaicznych, wsporników fotowoltaicznych solarnych, wsporników fotowoltaicznych ze stopu aluminium, wsporników fotowoltaicznych rozproszonych, wsporników fotowoltaicznych naziemnych, wsporników fotowoltaicznych do dachówek stalowych, wsporników fotowoltaicznych do dachówek ceramicznych, wsporników fotowoltaicznych do wiat parkingowych i akcesoriów do wsporników fotowoltaicznych. Z dwudziestoletnim doświadczeniem w obróbce mechanicznej, Boyue Photovoltaic Technology Co., Ltd. poświęca się zastosowaniu i rozwojowi nowej energii, nowych materiałów i produktów energooszczędnych. Wykorzystując doskonały zespół zarządzający, profesjonalne zespoły badawczo-rozwojowe i produkcyjne, niezawodny system jakości i pierwszorzędny sprzęt produkcyjny, Boyue w pełni pomoże Ci w wyborze optymalnego rozwiązania systemowego.

W dzisiejszych czasach na rynku powszechnie stosowane są uchwyty fotowoltaiczne, które są wodoodporne, odporne na piasek, ekonomiczne, łatwe w montażu, doskonałe w odporności na korozję,i wysoka odporność na wiatr i piasek, dzięki czemu nadaje się do różnych typów budynków.Obecnie dostępne na rynku uchwyty fotowoltaiczne z aluminium stały się preferowanym wyborem wielu użytkowników ze względu na następujące cechy:: Obecne cechy uchwytów fotowoltaicznych ze stopu aluminiowego obejmują: 1Projekt konstrukcyjny:- Wykorzystuje wieloosiowy mechanizm redukcji huśtawki o wysokim współczynniku przenoszenia i dużym momentu obrotowym jako napęd śledzący, umożliwiający bezpośrednią transmisję do ramy fotowoltaicznej.- Zalety: bezpieczne, niezawodne, lekkie i zoptymalizowane konstrukcyjnie. 2. Właściwości techniczne:- łączy mechaniczny system śledzenia z systemem sterowania fotoelektrycznym, umożliwiając automatyczne obracanie sieci paneli fotowoltaicznych o 360 stopni poziomo i 180 stopni pionowo. 3Wydajność siłowa:- W stanie normalnie działać nawet w wietrze do skali Beaufort 10. 4. Wydajność energetyczna:- Zużycie mocy napędowej jest mniejsze niż 0.005, jednocześnie oszczędzając użytkowanie gruntów. 5Korzyści ekonomiczne:- Zwiększa wydajność wytwarzania energii o ponad 50%, obniża koszty wytwarzania energii o 40% i znacznie obniża emisję CO2. Boyue Photovoltaic Technology Co., Ltd.specjalizuje się w dostarczaniu uchwytów fotowoltaicznych, w tym uchwytów fotowoltaicznych słonecznych, uchwytów fotowoltaicznych ze stopu aluminium, uchwytów fotovoltaicznych mocowanych w ziemi,Wyroby z żeliwa lub staliW związku z powyższym Komisja uznaje, że w odniesieniu do innych produktów objętych dochodzeniem, które nie są objęte postępowaniem, nie ma zastosowania art. 2 ust. 1 lit. a) rozporządzenia podstawowego. Z 20 letnim doświadczeniem w obróbce mechanicznej,Boyue Photovoltaic Technology Co., Ltd.jest zaangażowana w stosowanie i rozwój nowej energii, nowych materiałów i produktów oszczędzających energię, wspierana przez doskonały zespół zarządzający, profesjonalne zespoły badawczo-rozwojowe i produkcyjne,niezawodny system jakości, oraz najwyższej klasy sprzęt produkcyjny, zapewniamy kompleksową pomoc w wyborze optymalnych rozwiązań systemowych dla Państwa potrzeb.  

Porównanie odporności na wiatr aluminiowych systemów montażowych PV: Czy lekkość równa się wysokiej odporności na wiatr? Aluminiowe systemy montażowe odnotowały szybki wzrost na rynku ze względu na ich lekkość, odporność na korozję i łatwość instalacji. Jednak wielu inwestorów martwi się: Czy lekkie konstrukcje wytrzymają ekstremalne ciśnienie wiatru w regionach narażonych na huragany i burze piaskowe, takich jak USA i Bliski Wschód? Jednak eksperci ostrzegają, że wydajność aluminiowego montażu w dużej mierze zależy od gatunku stopu i konstrukcji. Produkty niskiej jakości mogą cierpieć na zmęczenie metalu pod wpływem długotrwałych wibracji wiatru, dlatego ważne jest, aby wybierać wysokiej jakości rozwiązania, które spełniają międzynarodowe standardy. Doskonała odporność na wiatr: Przy wiatrach o prędkości 150 mph, konstrukcje stalowe odkształcają się o 15%-20% mniej niż aluminiowe, co czyni je idealnymi dla obszarów narażonych na huragany (np. Floryda). Ryzyko korozji wyróżnia się: W środowisku pustynnym Bliskiego Wschodu, zasolonym i alkalicznym, zwykła stal ocynkowana koroduje trzy razy szybciej niż aluminium, wymagając regularnej konserwacji lub kosztownych alternatyw ze stali nierdzewnej. Porady dotyczące wyboru na rynku: Kluczowe są wybory specyficzne dla lokalizacji

Array

Array

Array

Array

Array

Array

Array