Zalety i wady systemów montażowych paneli słonecznych ze stali odpornej na warunki atmosferyczne

Stal konstrukcyjna o podwyższonej odporności na korozję, znana również jako stal odporna na korozję atmosferyczną, to stal niskostopowa pomiędzy zwykłą stalą a stalą nierdzewną. Jest wytwarzana przez dodanie pewnej ilości miedzi, wraz z elementami odpornymi na korozję, takimi jak fosfor, chrom, nikiel, tytan i wanad, do zwykłej stali węglowej. Kiedy jest używana jako materiał do systemów montażu paneli słonecznych, nie wymaga powłoki antykorozyjnej, co umożliwia szybką budowę i zerowe zanieczyszczenie środowiska. Zachowuje ciągliwość, wysoką wytrzymałość i odporność na zmęczenie zwykłej stali, oferując jednocześnie 2-8 razy większą odporność na korozję niż zwykła stal węglowa. Jej zasada odporności na korozję to "rdza hamująca rdzę" — utlenia się tylko powierzchnia, nie penetrując wnętrza, podobnie jak ochrona przed korozją miedzi lub aluminium. Po zardzewieniu w naturalnych warunkach atmosferycznych, gęsta warstwa tlenku tworzy się pomiędzy warstwą rdzy a podłożem. Warstwa ta zapobiega przedostawaniu się tlenu i wody z atmosfery do podłoża stalowego, zwiększając tym samym odporność na korozję atmosferyczną.

(1) Zalety systemów montażu paneli słonecznych ze stali konstrukcyjnej o podwyższonej odporności na korozję

• Niski koszt: Stal konstrukcyjna eliminuje potrzebę procesów powlekania antykorozyjnego, redukując związane z tym koszty.
• Krótki cykl produkcyjny: Usunięcie procedur powlekania skraca cykl produkcyjny systemów montażu paneli słonecznych.
• Przyjazność dla środowiska: Brak początkowej powłoki oznacza zmniejszone zanieczyszczenie, co czyni stal konstrukcyjną materiałem ekonomicznie zrównoważonym i "zielonym".

(2) Wady systemów montażu paneli słonecznych ze stali konstrukcyjnej o podwyższonej odporności na korozję

• Trudne spawanie: Jako stal stopowa, jej elementy stopowe wpływają na proces spawania, zwiększając wskaźnik wad spoin i potencjalnie zmniejszając wytrzymałość połączeń spawanych. Może to wpłynąć na żywotność całej konstrukcji stalowej. Dodatkowo, trudno zagwarantować odporność na korozję spoin. Technologia spawania jest zatem największym wyzwaniem w produkcji, wymagającym specjalistycznych materiałów spawalniczych i zaawansowanych technik.
• Plamy rdzy: Warstwa rdzy na powierzchni stali konstrukcyjnej może powodować ślady rdzy na pobliskich obiektach. Personel konserwacyjny pracujący w pobliżu systemów montażowych może nabawić się plam rdzy na ubraniach.
• Korozja spowodowana gromadzeniem się wody: Stal konstrukcyjna nie jest stalą nierdzewną. Jeśli woda gromadzi się w zagłębieniach, tempo korozji przyspiesza, dlatego należy zapewnić odpowiedni drenaż.