2025-12-24
Podstawy poddane obróbce procesem powlekania stopu cynku-aluminium-magnezu są określane jako podstawy cynku-aluminium-magnezu.Zink-aluminium-magnez podtrzymujący stopniowo stał się wschodzącą gwiazdą w branży podtrzymującej, promowanie zrównoważonego rozwoju środowiska, efektywności kosztowej i zrównoważonego rozwoju w sektorze wsparcia i zawiesiny.
1Wyższa odporność na korozję:Powłoka podkładów cynkowo-aluminiowo-magnezowych jest wzmocniona za pomocą pierwiastków stopniowych, takich jak Al, Mg i Si, znacząco poprawiając ich hamowanie korozji.W porównaniu z zwykłymi podtrzymywaniami ocynkowanymi, osiąga wyższą odporność na korozję przy niższej adhezji powłoki, oferując 10 ̇ 20 razy większą odporność na korozję niż podkłady galwanizowane na gorąco.
2Doskonała sprawność:Wykorzystywane w gorącej temperaturze nośniki cynkowo-aluminiowo-magnezowe mają gęstsze powłoki w porównaniu z tradycyjnymi nośnikami ocynkowanymi, co czyni je mniej podatnymi na łuszczenie powłoki podczas procesów pieczętowania.Wykazują wyjątkowe osiągi w rozciąganiuPonadto, ze względu na wyższą twardość powłoki, posiadają niezwykłą odporność na zużycie i odporność na uszkodzenia.
3Właściwości samoleczenia:Składniki powłoki wokół krawędzi ciętych rozpuszczają się ciągle, tworząc gęstą folie ochronną składającą się głównie z wodorotlenku cynku, podstawowego chlorku cynku i wodorotlenku magnezu.Ta folia ochronna ma niską przewodność i skutecznie hamuje korozję na krawędziach ciętych.
4. wydłużony okres trwania:Z odpornością na korozję 10 ∼ 20 razy większą niż zwykłe galwanizowane materiały i zdolnością do samozaleczenia się przy krawędziach ciętych,Podstawy cynkowo-aluminiowo-magnezowe mają zazwyczaj żywotność do 50 lat.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
